Analizăm cerințele de prelucrare CNC și propunem soluția optimă pentru toleranțe micrometrice și arbori cotit.
argumente tehnice
Mașinile CNC cu 5 axe și senzorii laser CG-200 corectează abaterile unghiulare în timp real, reducând uzura rulmenților cu până la 30% în subansamblurile din oțel aliat supuse la cupluri severe.
Verificat prin rapoarte ISO 2768Sistemul de răcire internă cu emulsie de ultimă generație menține stabilitatea dimensională pe durata operațiilor lungi, eliminând necesitatea re-prelucrării și reducând timpul ciclului cu 18%.
Testat pe loturi de 500+ pieseDispozitivul CG-200 măsoară și corectează abaterile unghiulare în 6 grade de libertate, reducând timpul de calibrare cu 40% față de metodele manuale și asigurând repetabilitate sub 2 microni.
Integrare directă în fluxul B2BPrin parametri de așchiere optimizați și unelte diamantate, obținem rugozități Ra sub 0.2 µm, crescând durata de viață a arborilor motori cu 25% în instalațiile industriale.
Confirmat prin teste de anduranțăFiecare lot primește certificat de conformitate cu raport digital de măsurători, permițând integrarea rapidă în sistemele de calitate ale clienților B2B și reducerea auditurilor la fața locului.
Conform standardelor EN 10204Inginerii noștri analizează geometria pieselor în faza de proiectare și propun modificări care simplifică prelucrarea CNC, reducând costurile cu 12% și eliminând riscul de rebuturi.
Inclus în pachetul de servicii